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Mechanische Bearbeitungsprozesse: Bohren/Fräsen/Sägen

Mit einer thermografischen Analyse in Echtzeit konnten konstruktive Details an Fräswerkzeugen optimiert werden.
Die mechanische Beanspruchung von Werkzeugen bei der Bearbeitung von Werkstücken wie Böhren, Fräsen oder Sägen hat entscheidenden Einfluß auf deren Lebensdauer. Die ausgewählten Werkzeug-Materialien, die Prozeßführung und Randbedingungen wie z. B. Kühlung und Fräsgeschwindigkeit sind dabei wesentliche Parameter. Die Analyse dieser Beanspruchung des Werkzeuges kann durch Temperaturmessungen während des Bearbeitungsprozesses vorgenommen werden.

Für ein Unternehmen im Bereich der Fertigung und Werkzeugentwicklung wurden thermografische Untersuchungen an Fräskörpern mit Wendeschneidplatte durchgeführt. Hierbei sollte insbesondere die Wärmeentwicklung im Spanraum des Grundkörpers aufgezeichnet werden, die durch die Berührung des abgetragenen Spanes mit dem Werkzeug hervorgerufen wird.

Messtechnik
On-Line-Infrarotsysteme erlauben die Untersuchung von solchen dynamischen Prozessen in Echtzeit, d.h. es können bis zu 50 Infrarotbilder je Sekunde gespeichert und ausgewertet werden. Auswerteergebnisse sind z. B. Temperaturprofile, Temperaturverteilungen oder statistische Werte. Temperaturverteilungen können in Auswertefenstern oder auf festgelegten Messpunkten in ihrer zeitlichen Änderung (Zeitplot) erfaßt werden.
optisches Bild des untersuchten Fräswerkzeuges
optisches Bild des untersuchten Fräswerkzeuges
Infrarot Aufnahme des Fräswerkzeuges
An der Wendeschneidplatte des Fräswerkzeuges sind die Temperaturgradienten erkennbar.

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